替代布袋粉尘滤芯 花板孔160*2000 大型长袋改造除尘、钢厂集中烟气处理，单支过滤面积更大，适合大风量、长周期运行

一、基础适配参数（原 160 布袋花板直接替换，无需改箱体）

1. 外形尺寸：外径 φ160mm，总长 2000mm

2. 适配花板孔：标准 φ160/162mm 圆孔，标配弹性涨圈密封，花板厚度 5–10mm 通用

3. 安装方式：上装法兰吊装，替换原有布袋 + 袋笼，一体自带支撑骨架，不用单独装笼骨

4. 单支过滤面积：9.5–11㎡，同等直径长度下，过滤面积是传统圆布袋2.8–3.5 倍

5. 过滤精度：0.3μm，PTFE 覆膜表面过滤，除尘效率≥99.99%，出口排放稳定≤5mg/m³

6. 清灰工况：脉冲反吹压力 0.35–0.5MPa，耗气量比布袋减少 50% 以上

7. 常规耐温：-10℃～90℃，短时峰值 120℃；

二、分工况滤材配置（适配钢铁冶炼、抛丸高粉尘）

1. 通用款：抛丸、钢板预处理、常温氧化皮粉尘

• 基材：260g 东丽聚酯长纤，强度高抗金属颗粒冲刷

• 表层：PTFE 微孔覆膜，粉尘不渗进滤料，清灰成片脱落不糊筒

• 骨架：0.7mm 加厚镀锌冲孔双层内网，防吸瘪、抗钢丸反弹磨损

• 密封：一体镀锌法兰 + 丁腈橡胶涨圈，杜绝窜灰漏烟

2. 钢厂冶炼防爆款（炼钢烟气、金属可燃粉尘、火星）

• 阻燃改性聚酯（UL94 V-0），氧指数≥32，遇火星不自燃

• 整体防静电纤维，表面电阻≤10⁶Ω，消除静电爆炸隐患

• 耐酸碱覆膜，抵御冶炼烟气 SO₂、金属氧化物腐蚀

• 法兰、骨架升级 304 不锈钢，耐高温烟气锈蚀变形

3. 高温冶炼升级款（轧钢热处理、熔炼高温烟气）

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• 全不锈钢支撑结构，耐高温不变形

三、结构核心优势（对比传统除尘布袋）

1. 免袋笼一体成型

   自带双层冲孔支撑网，省去布袋配套袋笼，拆装人工减少 60%，检修效率大幅提升

2. 浅褶优化设计

   褶距 16–18mm，褶缝不易积灰，脉冲清灰，长期压差稳定，风机节电 30%+

3. 同箱体大幅提风量

   原有布袋除尘器直接更换滤筒，单仓过滤面积翻倍，同等设备风量提升 50% 以上，无需改造箱体

4. 使用寿命更长

   覆膜表面过滤，粉尘仅附着膜层，不易堵塞；普通工况寿命 8-12个月，是普通针刺布袋 2–3 倍

5. 密封零漏粉

   法兰 + 弹性涨圈双重密封，相比布袋缝线漏灰问题，微细冶炼烟尘无逃逸，稳定达标超低排放

四、适用场景（结合你之前 350×660 抛丸滤筒工况）

1. 抛丸 / 喷砂房：钢结构抛丸、钢板预处理、铸造清砂，过滤钢丸碎屑、铁锈硬质粉尘

2. 钢铁冶炼烟气：转炉集尘、钢渣破碎、热处理、铸造熔炼、轧钢烟尘，处理高温微细氧化铁粉尘

3. 原有长袋脉冲除尘器改造：花板孔 φ160 老式布袋除尘，低成本升级改造，不用更换箱体、脉冲阀

五、选型建议

1. 常温抛丸、无火星、低腐蚀：东丽 PTFE 覆膜标准款

2. 铸造、金属粉尘、存在燃爆风险：覆膜 + 防静电阻燃款

3. 钢厂高温熔炼、带酸性烟气：芳纶覆膜不锈钢骨架款

4. 粉尘浓度＞15g/m³ 重载工况：加厚 240g 基材 + 加宽护网定制

六、与 350×660 短滤筒搭配使用说明

• 350×660 短滤筒：单机小除尘器、抛丸机主机配套，更换频次高、拆装快

• Φ160×2000 长滤筒：大型长袋改造除尘、钢厂集中烟气处理，单支过滤面积更大，适合大风量、长周期运行