花板孔135*2400 聚氨酯注胶PTFE除尘滤筒PTFE 覆膜滤层、冲孔镀锌内骨架，两端以聚氨酯整体注胶成型密封，密封面与花板上平面贴合，顶部配发泡橡胶密封圈，确保安装后无漏风、无短路跑灰。

花板孔135*2400 聚氨酯注胶PTFE除尘滤筒

一、产品简介

本产品为适配花板开孔 φ135mm、总长 2400mm 的折褶式除尘滤筒，采用 PTFE 覆膜滤材与聚氨酯 (PU) 整体注胶端盖结构，是脉冲式滤筒除尘器的核心过滤元件，常用于替代传统除尘布袋进行除尘系统升级改造。

滤筒由外至内依次为保护网 (可选)、PTFE 覆膜滤层、冲孔镀锌内骨架，两端以聚氨酯整体注胶成型密封，密封面与花板上平面贴合，顶部配发泡橡胶密封圈，确保安装后无漏风、无短路跑灰。

二、核心参数

适配花板开孔 φ135mm, 兼容 φ133~138mm 公差花板；滤筒外径约 φ130mm, 总长 2400mm。过滤面积约 3.4~4.0 平方米，依褶数与褶距而定。滤材为聚酯基布加 PTFE 微孔覆膜，端盖为聚氨酯整体注胶，耐油耐老化。过滤精度可达 0.3~1 微米级，过滤效率 99.9% 以上。一般使用温度不超过 80℃, 高温工况需选耐高温基材。清灰方式为脉冲喷吹反吹，安装采用花板上装、顶部吊装拆装，无需进入灰斗。

说明：过滤面积与行业团体标准 T/CAEPI 72—2023《袋式除尘用折式滤筒技术要求》中的规格体系对应 (如 130×3000 面积 ≤4.3 平方米), 具体数值以厂家按褶数实测为准。

三、技术特点

第一，PTFE 覆膜实现表面过滤，粉尘全部拦截在膜外表面，不渗入纤维内部，脉冲反吹时粉尘整体脱落、清灰残留少，长期运行压差稳定，使用寿命明显优于普通聚酯滤材。

第二，聚氨酯注胶端盖整体浇注成型，密封可靠、耐油耐老化，贴合花板无漏风，拆装方便，适合频繁更换维护。

第三，折褶结构使单位体积过滤面积大，设备占地小、风量处理能力高。

第四，与同口径布袋花板兼容性好，直接替换即可，无需改动箱体与喷吹管路。

四、适用工况

推荐用于超细粉尘工况，如激光切割、等离子切割、焊接烟尘、打磨抛光烟尘等 0.3~1 微米级细粉的捕集；也适用于粘性、潮湿粉尘，覆膜表面不易被糊堵、清灰效果好。金属加工行业的钢厂、铝厂、机械制造、抛丸喷砂、除锈涂装，粉体行业的化工粉料、制药食品细粉、水泥、面粉、饲料粉料，以及新能源与精密制造领域的锂电粉料、光伏、电子半导体车间的硅微粉和金属纳米颗粒等场景均可适用。

需注意慎用的工况：高温烟气 (超过 80℃) 需确认滤材耐温等级，必要时选用耐高温基材或更换方案；易燃易爆粉尘 (铝粉、镁粉、炭黑、煤粉等) 需选配防静电型滤材并做好接地，普通 PTFE 覆膜款不能直接用于此类工况；强腐蚀、高湿度环境需确认端盖、骨架防腐等级及滤材耐水性。

五、选型提示

订货时请与厂家确认花板孔实际孔径及公差、滤筒长度、褶数及过滤面积、滤材是否需防静电或阻燃，以及使用温度与粉尘特性，以便精准匹配工况。

花板孔135*2400 聚氨酯注胶PTFE除尘滤筒