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200*400 快拆 锂电行业除尘滤筒 禁铜锌
  • 产品型号:
  • 更新时间:2026-08-20
简要描述:

200*400 快拆 锂电行业除尘滤筒 禁铜锌材质安全:全程禁铜锌,适配锂电物料回收闭环,杜绝金属异物污染电池材料。

高精度过滤:PTFE 覆膜表面过滤,对 0.3μm 锂电超细粉尘拦截效率≥99.9%,排放浓度稳定低于 5mg/m³,保护车间环境与回收物料纯度。

产品详情

200*400 快拆 锂电行业除尘滤筒 禁铜锌


产品概述

φ200×400 快拆式锂电行业专用除尘滤筒,是针对锂电池正负极材料生产、搅拌涂布、辊压分切、电芯装配等工序产尘特点定制的高性能过滤元件。产品严格执行禁铜锌设计,全结构不使用铜、锌及其合金材质,杜绝金属异物脱落混入锂电物料引发的电池自放电、短路及热失控风险,同时具备防静电、易清灰、高精度过滤特性,满足锂电车间高洁净度与高安全性的双重要求。

核心参数

  • 滤筒外径:φ200mm

  • 滤筒高度:400mm

  • 安装方式:快拆式(卡盘 / 六耳快拆,禁铜锌材质)

  • 滤材材质:导电聚酯纤维 + PTFE 覆膜(防静电型)

  • 内网 / 端盖材质:304/316L 不锈钢(全程禁铜、禁锌)

  • 密封材质:氟橡胶或硅橡胶(无金属增强)

  • 过滤精度:0.3μm 级,过滤效率≥99.9%

  • 表面电阻:10⁶~10⁹Ω(防静电导静电型)

  • 初始阻力:≤120Pa

  • 建议工作风速:0.5~1.0m/min

  • 耐温范围:连续≤80℃

  • 清灰方式:低压脉冲反吹

禁铜锌设计要点

全结构材质管控:滤筒端盖、内网、快拆卡盘、紧固件、弹簧钢丝等所有金属部件均采用 304 或 316L 不锈钢,禁止使用黄铜、青铜、镀锌板、镀锌螺丝、锌合金压铸件等含铜、含锌材料。密封圈采用无金属骨架的纯氟橡胶或硅橡胶材质,从源头消除铜锌元素引入。
生产过程管控:滤筒在独立洁净车间组装,生产工具、周转容器均为禁铜锌专用,避免交叉污染;出厂前逐件进行材质抽检与外观异物检查,确保无铜锌碎屑、无游离金属颗粒附着于滤材表面。
锂电行业适配逻辑:锂电池正极材料(如三元、磷酸铁锂)及负极材料(石墨、硅碳)对金属杂质极为敏感,铜、锌等金属离子若混入电极材料,会在充放电过程中形成枝晶或引发副反应,导致电池容量衰减、内阻升高,严重时引发内部短路和热失控。本滤筒的禁铜锌设计为锂电物料回收系统提供了材质安全保障。

防静电与防爆特性

锂电粉尘(尤其是正极材料粉末、石墨粉)在一定浓度下具备可燃性,且粉尘与滤材摩擦易产生静电积聚。本滤筒采用导电型聚酯滤材,纤维中混纺导电丝或表面涂覆导电层,配合不锈钢内网整体接地,可将滤材表面电阻稳定控制在 10⁶~10⁹Ω 范围内,及时导走静电,防止静电火花引燃粉尘,满足锂电车间防爆除尘的安全规范。

性能优势

  1. 材质安全:全程禁铜锌,适配锂电物料回收闭环,杜绝金属异物污染电池材料。

  2. 高精度过滤:PTFE 覆膜表面过滤,对 0.3μm 锂电超细粉尘拦截效率≥99.9%,排放浓度稳定低于 5mg/m³,保护车间环境与回收物料纯度。

  3. 防静电防爆:导电滤材 + 不锈钢内网接地设计,消除静电积聚风险,适用于可燃粉尘工况。

  4. 高效清灰:覆膜表面光滑,脉冲清灰后阻力恢复率高,滤筒不易堵塞,长期运行风阻稳定,降低引风机能耗。

  5. 快拆维护:快拆卡盘结构,单人即可快速拆装更换,减少停机维护时间,适配锂电产线连续化生产节奏。

  6. 耐腐蚀:316L 不锈钢可选,应对 NMP 溶剂挥发、电解液气雾等有一定腐蚀性的锂电工况环境。

适用工况

适用于锂电池产业链各工序的除尘与物料回收系统,包括:正极材料(三元、磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂)投料与包装除尘、负极石墨 / 硅碳材料筛分除尘、搅拌匀料车间除尘、涂布机烘箱排风过滤、辊压分切粉尘收集、电芯装配车间洁净除尘、电池回收拆解粉尘治理等。同时可用于其他对金属杂质有严格管控要求的粉体行业(如电子陶瓷、稀土材料、贵金属粉末)。



200*400 快拆 锂电行业除尘滤筒 禁铜锌

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