花板孔φ133*2000 聚酯 覆膜 铸胶除尘滤筒φ133×2000 加长覆膜聚酯铸胶除尘滤筒，适配 133mm 标准除尘花板，PTFE 覆膜 0.3μm 高效过滤，一体聚氨酯铸胶密封不漏灰；单支 4㎡大过滤面积，清灰顺畅不易糊筒，

一、核心规格参数

1. 适配花板：开孔 φ133mm，适配常规 5–8mm 厚除尘花板，可直接替换同孔径布袋滤袋

2. 滤筒外形：顶部外径约 141–152mm，总高度 2000mm（2 米加长款）

3. 单支过滤面积：约 4.0㎡，同尺寸普通滤袋面积提升 2 倍以上，风量更大、阻力更低

4. 滤材配置

• 基材：长纤聚酯无纺布

• 表层：PTFE 微孔覆膜，过滤精度 0.3μm，超低排放可达 5mg/m³ 以下

5. 密封工艺：整体铸胶（PU 聚氨酯一体浇筑）

   上下端盖、滤料、内外护网通过全自动铸胶一体成型，无粘接缝隙，杜绝跑灰、脱盖、漏风；相比分体打胶密封性、抗脉冲反吹性能大幅提升，潮湿、细粉工况不易开胶

6. 骨架结构：内外双层镀锌冲孔护网，加强支撑，2 米长筒不易吸瘪、吹破；可选 304 不锈钢骨架防锈耐腐蚀

7. 密封方式：顶部配套弹性发泡橡胶涨圈，压紧花板实现零泄漏

二、产品核心优势

1. PTFE 覆膜聚酯滤料

• 覆膜表面光滑不粘灰，脉冲清灰粉尘瞬间剥离，不易糊筒、降低运行压差，省电节能

• 疏水防油，水汽、油性粉尘工况不易板结堵塞

• 常温工况≤120℃连续使用，耐磨抗拉伸，可水洗重复使用，使用寿命优于普通聚酯滤筒

• 除尘效率≥99.9%，捕捉打磨、喷粉、切割超细粉尘达标环保排放

2. φ133 花板 2 米加长款优势

• 单支过滤面积大，同等风量下可减少滤筒安装数量，降低设备改造成本

• 适合大型布袋除尘器改造、长箱体脉冲除尘设备，无需改动花板开孔直接替换

• 浅褶均匀折型，褶缝不积灰，反吹清灰

3. 铸胶一体成型工艺亮点

• 端盖与滤料无缝融合，无胶水分层隐患，高频脉冲反吹不开裂

• 整体刚性强，2 米超长滤筒吊装、反吹不变形

• 耐潮湿、酸碱轻微腐蚀，水泥厂、打磨、喷粉车间长期稳定使用

三、可选后处理定制

1. 防静电覆膜：铝膜导电，铝粉、塑料粉末、木器打磨防爆除尘

2. 防水防油覆膜：机床切削油雾、潮湿粉尘场景

3. 阻燃聚酯：焊接、切割高温火星工况

四、适用行业设备

• 布袋除尘器改造（原 φ133 布袋直接替换）

• 抛丸机、喷砂房、打磨除尘、激光切割除尘

• 喷粉涂装、木器加工、建材水泥、化工粉料回收

• 矿山、钢结构打磨、铸钢厂常温烟尘治理

五、使用注意事项

1. 工况温度稳定控制≤80℃，瞬时不超 100℃，高温工况需更换芳纶滤材

2. 安装配套专用 φ133 发泡胶圈，保证花板密封，避免含尘气流短路

3. 覆膜滤筒禁止硬物刮擦表面微孔膜，破损会直接丧失高精度过滤性能

4. 清灰气压控制 0.4–0.5MPa，过高气压易损伤铸胶层与滤料

六、