花板孔133*1000 替代布袋PTFE覆膜除尘滤筒 过滤效率：0.3μm 超细粉尘拦截≥99.99%，出口排放稳定＜5mg/m³，满足超低排放环评要求

一、基础适配尺寸（布袋改造专用）

1. 滤筒本体：外径 Φ133mm，筒体总长 1000mm

2. 匹配花板：标准花板开孔 Φ133mm，花板厚度 5–10mm 通用；原有 Φ133 除尘布袋无需扩孔、切割箱体、更换喷吹管，直接换装，废弃原有袋笼

3. 尺寸公差：直径 ±2mm，长度 ±5mm

二、滤材与过滤精度（0.3μm 标准配置）

1. 基材覆膜组合

• 基布：东丽聚酯长纤针刺毡，分普通款 / 防静电防爆款两种

• 表层：高温热压复合 ePTFE 微孔薄膜，固定孔径 0.3μm，表层过滤，粉尘不渗入滤料纤维内部

• 过滤效率：0.3μm 超细粉尘拦截≥99.99%，出口排放稳定＜5mg/m³，满足超低排放环评要求

• 后处理可选：防水防油三防、UL94 V0 阻燃、连续导电纤维防静电（表面电阻 10⁶~10⁸Ω）

2. 单支过滤面积

三、骨架与密封结构（两种主流布袋替换安装）

方案 1：上装 PU 法兰涨圈式（老式布袋除尘器）

方案 2：六耳快拆铸铝端盖（侧开门单机、仓顶除尘）

内部支撑

四、耐温与工况参数

• 常规连续耐温：-10℃~85℃，瞬时峰值 100℃

• 高温定制：芳纶 PTFE 覆膜款短时耐温 200℃

• 清灰条件：脉冲气压 0.4–0.6MPa，覆膜表面光滑，粉尘整块脱落，长期压差稳定，不易糊筒堵塞

五、对比传统 Φ133 布袋核心优势

1. 寿命翻倍：标准工况使用周期 8–14 个月；普通针刺毡布袋仅 3–5 个月，大幅减少停机更换人工成本

2. 清灰能耗更低：容尘量大、清灰，脉冲喷吹频次减少 50%，风机运行阻力稳定，省电降耗

3. 超细粉尘零穿透：0.3μm 覆膜拦截焊烟、金属细粉、塑粉、水泥微尘，布袋深层过滤极易细粉逃逸、排放超标

4. 维护简单：一体式滤筒，无需拆装袋笼；布袋更换需拆卸袋笼、捆扎袋口，高空作业效率低

六、适配行业场景

1. 金属加工：激光切割、焊烟、小型抛丸打磨（防静电款杜绝金属粉尘静电爆燃）

2. 粉体涂装：小型喷粉房、塑料磨粉回收，覆膜不粘粉、粉末回收率高

3. 建材砂石：搅拌站仓顶、石料破碎、水泥粉料除尘

4. 木工 / 轻工：木屑打磨、食品饲料、制药防爆除尘

七、净优厂家配套保障

1. 定制选项：防静电、阻燃、全不锈钢骨架、加长 / 缩短筒身、两端开放式异形均可定做

2. 供货时效：Φ133×1000 标准 PTFE 覆膜滤筒现货 3 日内发货；批量改造订单 7 天完工，京津冀、唐山区域专车次日送达

3. 配套资料：可提供 0.3μm 过滤效率检测报告、防静电阻值检测单、滤材材质证明，用于防爆验收、环保环评

4. 
   

八、选型区分建议

1. 干燥无静电粉尘（水泥、石材、木屑）：普通 PTFE 覆膜款

2. 铝镁金属粉、塑粉、石墨、锂电粉料：防静电 PTFE 覆膜主推款

3. 焊接高温、易燃木屑、塑料粉尘：防静电 + 阻燃复合覆膜