制氧车间 空压机 自洁式空气滤筒φ320*750适配设备：离心空压机、螺杆空压机配套 LFZK 自洁式空气过滤器、空分制氧机组前置进气过滤

一、基础外形尺寸

1. 外径：320mm，总高度 750mm，标准自洁式过滤器通用规格

2. 标准内径：220mm，适配配套文氏管、反吹喷吹系统

3. 褶数：60–70 宽褶设计，单支有效过滤面积27–28㎡

4. 安装形式：上装法兰密封，配套一体发泡橡胶密封圈，无漏风；适配制氧站 LFZK 系列自洁空气过滤器花板

二、结构配置（制氧车间专属加固款）

1. 内外护网：加厚镀锌菱形网，潮湿厂区可选 304 不锈钢内网，空压机负压长期运行不吸瘪、不变形

2. 上下端盖：镀锌钢板一体冲压，密封胶采用耐老化聚氨酯，长期高低温不脱胶开裂

3. 密封胶圈：EPDM 闭孔发泡橡胶，耐雨雪、高湿空气，杜绝外部粉尘窜入空压机内部

4. 粘接工艺：高温热熔合，无渗漏，适配持续 24 小时制氧机组不间断运行

三、三类滤材选型（制氧车间分工况推荐）

1. 标配工业木浆空气滤纸（常规厂区、低粉尘）

• 精度：5μm，F7 中效过滤

• 初阻力≤150Pa，透气性好，降低空压机进气能耗

• 耐温 - 10℃~110℃，普通城市厂区使用寿命 1.5–2 年

• 优势：成本适中，风阻低，保护空压机叶轮、冷却器

2. 进口纳米 PTFE 覆膜聚酯（厂区多粉尘 / 风沙 / 重工业厂区，制氧优选）

• 精度 0.3μm，过滤效率≥99.98%，拦截风沙、扬尘、细微颗粒物

• 覆膜表面光滑，脉冲反吹清灰，不易板结堵筒，压差稳定

• 防水防潮，雨雪、高湿度制氧车间不糊滤，使用寿命 1-2年

• 核心价值：大幅减少空压机维修频次，降低制氧机组能耗

3. 玻纤高效滤材（冶金 / 矿区制氧站、高粉尘恶劣工况）

• 高精度 1μm，耐温可达 130℃，抗粉尘吸附能力强

• 容尘量大，适合周边矿山、水泥厂、钢厂配套制氧车间

四、制氧车间使用核心优势

1. 稳定进气，保障制氧纯度

   前置高效过滤杜绝沙土、粉尘进入空压机，避免转子磨损、换热器堵塞，保证空分设备进气洁净度，稳定氧气产出纯度。

2. 脉冲自洁适配

   配合 PLC 差压自动反吹，单支滤筒在线清灰，机组无需停机更换，满足制氧车间 24h 连续生产需求。

3. 低风阻节能

   宽褶大过滤面积，进气阻力低，减少空压机负载，长期运行节约电费。

4. 防潮防腐适配厂区环境

   镀锌 / 不锈钢护网 + 防水滤材，应对厂区露天、潮湿、昼夜温差大工况。

五、关键技术参数

• 单支适配风量：2200–2600m³/h

• 初始压差：≤150Pa；报警压差：800–1000Pa

• 工作温度：-10℃～110℃

• 适配设备：离心空压机、螺杆空压机配套 LFZK 自洁式空气过滤器、空分制氧机组前置进气过滤

六、可选定制配置

1. 护网：镀锌网 / 304 不锈钢菱形网

2. 滤材：木浆滤纸、纳米覆膜聚酯、玻纤高效滤料

3. 密封：加厚 EPDM 胶圈、耐油特种胶圈

4. 非标：内径、高度、褶数按需调整

七、使用注意事项

1. 压差持续超过 1000Pa 需及时更换，防止空压机吸气不足、制氧产能下降；

2. 定期检查过滤器密封，防止漏灰造成空压机内部积灰磨损。