钢厂布袋改造专用 φ165×3000 聚酯 PTFE 覆膜除尘滤筒

一、基础尺寸适配（布袋改滤筒专用）

1. 外形规格：外径 Φ165mm，总长 3000mm，长款立式滤筒，替换原圆形除尘布袋

2. 适配花板：原布袋花板开孔 160/162/165mm 通用，165 外径滤筒搭配加厚硅胶密封垫，消除花板间隙漏灰

3. 褶皱设计：52 褶加深褶皱结构，单支过滤面积更大，弥补布袋更换为滤筒后的风量匹配需求

4. 内部骨架：通体加厚镀锌钢丝支撑骨架，3 米超长筒全程加固，高负压、脉冲反吹不塌筒、不鼓包

5. 端盖密封：一体浇注聚氨酯 PU 上盖，无针孔无缝密封，适配钢厂上装吊装结构，替代传统布袋口弹簧圈

二、滤材配置（钢厂工况专用聚酯覆膜）

1. 常规款：普通覆膜，干态铁粉、氧化皮粉尘通用

2. 防静电款：纤维混纺导电丝覆膜，高炉、煤粉转运、冶金易燃易爆粉尘标配

3. 阻燃款：UL94-V0 阻燃聚酯覆膜，应对钢厂切割、高温烟气工况

   过滤精度 0.3μm，细微氧化铁、烟尘拦截效率≥99.99%，满足超低排放标准

三、核心性能（针对钢厂改造痛点）

1. 清灰优势：PTFE 表面过滤，铁粉、氧化皮粉尘只附着膜层，脉冲一吹即落，不会像普通布袋渗料板结，大幅降低清灰压差

2. 耐温：长期连续使用≤80℃，瞬时峰值 110℃，适配钢厂常温烟气、轧钢除尘、原料筛分除尘；烟气长期超 80℃可换芳纶覆膜滤筒

3. 耐工况：抗轻微水汽、少量轧制油雾，疏水不粘灰，相比传统涤纶布袋不易糊堵

4. 运行阻力：初始阻力低，同等花板布局下，滤筒通风量优于布袋，不用改造风机即可直接替换

5. 使用寿命：钢厂干粉尘工况可达 10–16 个月，远长于普通除尘布袋

四、上端安装结构（布袋改造两种主流方案）

方案 1：三耳铸铝法兰吊装（钢厂原布袋吊板通用）

方案 2：六耳快拆旋扣法兰

五、布袋改滤筒改造核心优势

1. 无需更换除尘器箱体、脉冲阀、风机，仅替换内部布袋骨架，原有花板直接适配 φ165 滤筒，改造成本低、工期短

2. 同等单支长度 3000mm，滤筒过滤面积是传统圆布袋 1.6 倍以上，过滤风速降低，排放更稳定

3. 无布袋缝线漏灰缺陷，超声波热合滤料，整机粉尘无逃逸，解决钢厂烟囱冒灰问题

4. 覆膜材质不易积灰糊袋，延长脉冲阀、喷吹管使用寿命，降低运维电费与更换耗材频次

六、适配钢厂细分工况

• 炼铁高炉除尘、矿槽原料筛分除尘

• 轧钢车间氧化铁皮粉尘、冷热轧烟尘收集

• 钢坯切割、打磨、喷砂打砂房除尘

• 炼钢转炉一次 / 二次除尘（常温烟气段）

• 钢渣破碎、铁粉回收集中除尘系统

七、采购选型注意事项

1. 测量原有花板实际开孔尺寸：160/162 孔选 φ165 滤筒配加厚密封垫；花板 165 标准孔直接匹配

2. 烟气含煤粉、易燃易爆粉尘，必须指定防静电聚酯覆膜滤筒

3. 现场存在轧制油、水雾大，选用防水防油加强型 PTFE 覆膜

4. 3 米超长滤筒务必垂直吊装，禁止倾斜安装，防止粉尘堆积筒底缩短寿命

5. 若烟气长期温度超 80℃，更换高温芳纶覆膜滤筒方案

可直接发给加工厂采购参数单