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除尘滤芯
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进口东丽 阻燃 覆膜除尘滤筒325X900
TEL:131 8035 3001
滤材:采用进口东丽聚酯纤维为基布,覆合 PTFE 微孔薄膜,部分还添加导电纤维。聚酯纤维强度高、稳定性好,PTFE 薄膜具有防水、防油、防静电、阻燃等特性。添加导电纤维可将滤筒内部产生的静电迅速导出,防止静电积累引发危险。
端盖:一般采用 8mm 以上厚的防锈钢板冲压而成,也可用电镀锌耐指纹钢板或 ABS 工程塑料。端盖与滤料粘接处使用特殊聚氨酯发泡胶,确保连接紧密无缝隙,能承受较高的气体压力和脉冲清灰的冲击力。
骨架:内外支撑保护骨架多采用 5mm 以上高强度、防腐的电镀锌菱形网或不锈钢材质。其强度高、防锈防腐、开孔率高,能为滤筒提供稳固支撑,防止滤筒变形。
密封材料:端部通常采用特殊的橡胶密封圈,如氟橡胶软密胶圈或密封闭孔弹性氯丁橡胶,耐腐蚀、性能好,能有效防止粉尘泄漏2。
产品特点
过滤精度高:能对 0.3 - 5μm 甚至更细小的粉尘颗粒进行有效拦截,除尘效率可达 99.9% 以上,可以使过滤后的气体达到较高的洁净度,满足大多数工业环境的除尘要求。
防静电性能好:表面电阻通常控制在 10⁴至 10⁸欧姆之间,从而避免因静电积累而引发安全事故,适用于有易燃易爆粉尘的工作环境。
阻燃性能优异:滤材添加阻燃剂,遇明火不燃烧,可耐受 200℃以上高温,能有效防止焊接过程中产生的火星或高温引发滤筒燃烧,保障除尘设备和工作场所的安全。
清灰便捷:滤材表面光滑,粉尘难以附着,配合脉冲反吹等清灰方式,粉尘能轻易从滤芯表面脱落,可有效降低运行阻力,减少清灰频率和维护成本。
化学稳定性强:聚酯纤维本身具有一定的耐酸、耐碱、抗腐蚀性能,经过处理后,滤筒可抵抗酸碱等化学物质的侵蚀,能在化工、电镀等复杂化学环境中保持稳定的过滤性能。
安装
安装前确保除尘器安装板平整、无变形,滤筒安装孔尺寸与滤筒端盖尺寸匹配。
将密封胶圈正确安装在滤筒端盖密封槽内,然后将滤筒通过卡槽或螺栓等方式固定在除尘器安装板上,确保安装牢固,防止漏气。
运行与维护
日常运行:运行中定期观察压差表读数,正常运行阻力应在规定范围内。若压差过高,可能是滤筒堵塞,需及时清灰或检查。
清灰操作:一般采用脉冲反吹清灰方式。当压差达到设定清灰值时,脉冲控制仪发出信号,使脉冲阀开启,压缩空气高速喷入滤筒内部,产生冲击波使滤材振动,抖落吸附在滤材表面的粉尘。清灰周期和清灰时间可根据实际工况调整。
定期检查:定期检查滤筒外观,查看有无破损、变形或密封不严情况。若发现滤筒损坏,应及时更换以保证除尘效果。同时检查端盖、骨架和密封件等部件有无损坏或老化,如有问题及时更换。
滤筒更换:当滤筒过滤效率下降,经多次清灰后仍无法满足除尘要求,或滤筒出现严重损坏时,需更换新滤筒。更换时先关闭除尘器进出口阀门,切断电源,然后按安装相反步骤拆下旧滤筒,安装上新滤筒。
注意事项
工作环境:滤筒工作温度、湿度和气体成分等应在规定范围内,避免在超出耐受范围的环境中使用。
防止静电:确保除尘器接地良好,以导除过滤过程中产生的静电,防止静电积累引发粉尘爆炸等安全事故。
避免机械损伤:在安装、拆卸和日常维护过程中,注意避免对滤筒造成机械损伤,如划伤、刺破滤材等,以免降低滤筒过滤效果。
正确选择滤筒:根据实际的粉尘性质、浓度、粒径分布以及工作环境等因素,选择合适的滤筒型号和规格。
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